常见系统
ERP：企业资源计划 (Enterprise Resource Planning) 。
MES：Manufacturing Execution System（制造执行系统）
作用：车间现场管理。报工、追踪在制品、看板管理、工艺防错。
BOM管理：Bill of Materials（物料清单系统/模块）
作用：EBOM（设计BOM）、MBOM（制造BOM）、PBOM（工艺BOM）的转换与管理。
PLM：Product Lifecycle Management（产品生命周期管理）
作用：PDM的升级版，管从概念设计到报废的全生命周期。
SRM：Supplier Relationship Management（供应商关系管理）
作用：供应商准入、绩效评估、询报价。
CRM：Customer Relationship Management（客户关系管理）
作用：客户跟进、报价管理、售后跟踪。
BI：Business Intelligence（商业智能）
作用：报表、驾驶舱、老板看板。
ITR：Issue to Resolution（从问题到解决）
ITR 是一个端到端的客户服务流程。它指的是从客户或用户提出问题开始，一直到问题被彻底解决并关闭的完整过程。
BOM管理：Bill of Materials（物料清单系统/模块）
作用：EBOM（设计BOM）、MBOM（制造BOM）、PBOM（工艺BOM）的转换与管理。
企业管理与生产类系统
用于管理模具企业的订单、生产、物料和产品数据：
一、 核心业务与资源计划（“大系统”）
ERP：Enterprise Resource Planning（企业资源计划）
作用：核心大底座。管财务、采购、销售、库存、生产计划（MRP）。
MRP / MRP II：Material Requirements Planning / Manufacturing Resource Planning（物料需求计划 / 制造资源计划）
作用：ERP的前身或核心模块，算“需要买多少料、什么时候买”。
APS：Advanced Planning and Scheduling（高级计划与排程）
作用：解决ERP算不细的问题，做精细化排产（哪天、哪台机、做哪个模具/零件）。
MES：Manufacturing Execution System（制造执行系统）
作用：车间现场管理。报工、追踪在制品、看板管理、工艺防错。
LES：Logistics Execution System（物流执行系统）
作用：厂内物流调度，AGV小车调度、物料拉动。
二、 产品与工艺数据（“技术系统”）
PDM：Product Data Management（产品数据管理）
作用：管图纸、3D模型、BOM（物料清单）、版本控制。
PLM：Product Lifecycle Management（产品生命周期管理）
作用：PDM的升级版，管从概念设计到报废的全生命周期。
CAPP：Computer Aided Process Planning（计算机辅助工艺设计）
作用：工艺路线编制、工时定额计算（模具行业很关键）。
EDM / ECM：Engineering Data Management / Engineering Content Management（工程数据/内容管理）
作用：偏文档和图档的管控。
BOM管理：Bill of Materials（物料清单系统/模块）
作用：EBOM（设计BOM）、MBOM（制造BOM）、PBOM（工艺BOM）的转换与管理。
三、 供应链与仓储物流
SCM：Supply Chain Management（供应链管理）
作用：供应商协同、采购寻源、供应链可视化。
SRM：Supplier Relationship Management（供应商关系管理）
作用：供应商准入、绩效评估、询报价。
WMS：Warehouse Management System（仓储管理系统）
作用：库位管理、扫码出入库、先进先出。
TMS：Transportation Management System（运输管理系统）
作用：发货调度、运费结算、车辆追踪。
OMS：Order Management System（订单管理系统）
作用：客户订单接收、拆单、交期承诺（ATP）。
四、 车间执行与设备物联（“现场系统”）
WIP：Work In Progress（在制品管理系统/模块）
作用：追踪车间里正在加工的零件状态。
QMS：Quality Management System（质量管理系统）
作用：来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、出货检验（OQC）、质量追溯。
EAM：Enterprise Asset Management（企业资产管理）
作用：设备台账、保养计划、维修工单（模具行业的机床管理）。
CMMS：Computerized Maintenance Management System（计算机化维护管理系统）
作用：偏设备预防性维护，与EAM有重叠。
SCADA：Supervisory Control And Data Acquisition（数据采集与监视控制系统）
作用：采集机床、注塑机、冲床的运行数据（电流、温度、转速）。
DCS：Distributed Control System（分布式控制系统）
作用：偏流程工业，离散制造（模具）用得少，但属于生产类系统。
HMI：Human Machine Interface（人机界面）
作用：设备操作面板层。
Andon：安灯系统（无严格英文缩写，常叫 Andon System）
作用：车间异常呼叫、停线报警。
五、 财务、人力与办公协同（“后台系统”）
EHR / HCM：Electronic Human Resource / Human Capital Management（人力资源/人力资本管理）
作用：考勤、排班、计件工资（模具行业计件很常见）。
OA：Office Automation（办公自动化）
作用：审批流、请假、报销、文档协同。
BPM：Business Process Management（业务流程管理）
作用：跨系统流程审批引擎（常嵌入OA或ERP中）。
FI/CO：Financial Accounting / Controlling（财务会计 / 管理会计）
作用：ERP中的财务模块，成本核算（模具单套成本核算）。
六、 销售、服务与客户（“前端系统”）
CRM：Customer Relationship Management（客户关系管理）
作用：客户跟进、报价管理、售后跟踪。
CPQ：Configure, Price, Quote（配置、定价、报价）
作用：复杂模具/产品的快速报价系统。
FSM：Field Service Management（现场服务管理）
作用：模具售后维修、试模服务派工。
七、 数据分析与底层架构（“支撑系统”）
BI：Business Intelligence（商业智能）
作用：报表、驾驶舱、老板看板。
DWH：Data Warehouse（数据仓库）
作用：跨系统数据汇聚。
MDM：Master Data Management（主数据管理）
作用：统一物料编码、客户编码、供应商编码（防止ERP、MES各说各话）。
ESB：Enterprise Service Bus（企业服务总线）
作用：系统间的接口集成中台。
IIoT：Industrial Internet of Things（工业物联网）
作用：设备联网、边缘计算。
PCS：Process Control System（过程控制系统）
作用：偏底层控制。
八、 模具行业专用/特色系统
MMS：Mold Management System（模具管理系统）
作用：管模具台账、寿命、试模记录。
TDM：Tool Data Management（刀具数据管理）
作用：CNC加工中心的刀具库管理。
DNC：Distributed Numerical Control（分布式数控）
作用：程序传输、机床联网加工（模具厂CNC必备）。
CMM：Coordinate Measuring Machine（三坐标测量系统/软件）
作用：检测数据采集与形位公差报告（常与QMS对接）。
NC编程系统：Numerical Control Programming（数控编程系统，常叫CAM系统）
作用：生成机床加工代码。